广州新视智能设备有限公司,字符检测机,印刷包装检测，条码检测设备，空罐空瓶检测,液位检测,外观检测,喷码检测

关于新视

历经多年的技术创新

公司简介 / 01

广州市新视智能设备有限公司是一家专业致力于为现代生产加工型企业提供基于质量控制、过程监测、智能化生产，根据生产线的工艺要求及特征采用国际领先的技术，研发最新的智能化装备、产品解决方案和技术服务。公司产品涵盖以下类别。一、非视觉类检测设备：真空检测机、压力检测机、真空压力组合检测机、射线液位检测机、在线称重检测机、整箱称重检测机、整箱真空压力检测机等。二、视觉类检测设备：喷码检测机、瓶胚检测机、瓶盖检测机、封盖液位检测机、标签检测机、易拉罐空罐检测机、玻璃瓶空瓶检测机、满瓶异物检测机等。三、自动化定制项目：对位贴盒、定点旋转、柔性剔出、智能分选机等

公司文化 / 02

一、企业愿景: 研发制造客户最满意的检测设备二、企业宗旨: 创造最优质的产品，做最诚信的服务。三、发展目标:“ 创行业一流，做服务第一。”四、企业精神: 团结拼搏、仁爱奉献; 开拓创新、敢为天下。“团结” 公司通过沟通、协调、合作、营造公平公正的良好企业环境，形成上下齐心，步调一致的局面。 “拼搏” 公司鼓励员工在工作中一定要准确、高效，在完成任务时要有“不低头，不认输，擦干泪坚持住”的英雄气概

荣誉资质 / 03

广州新视智能设备有限公司作为技术密集型企业，十分重视在视觉检测和非视觉检测领域及非标自动化领域的技术创新和研发，我研发团队是由中科院、湖南大学、广东工业大学、华南理工大学等多个设计团队组建而成并荣获多项实用新型专利证书。公司在财务部、人事部、销售部、采购部、售后服务部、后勤部、生产车间等整体运营架构上配置也十分健全，各部门密切配合，旨在打造一支高品质、高学历、高素质、极富团队精神和创新精神的员工队

新闻中心

时刻关注行业动态

02 2022-11

工业视觉检测小科普

在实际的工业生产中，一般都是人工来检测、测量和判断类工作。但是由于视觉疲劳等因素，经常会产生一些误差甚至错误。机器人视觉检测系统就可以不知疲倦的运行下去。典型机器人视觉检测系统的组成分：图像采集部分、图形处理部分、运动控制部分。视觉系统组成视觉系统一般由硬件和软件组成。硬件一般包含：相机、光源、图像采集卡。视觉软件一般会安装在PC端，或者集成在触摸屏中。关于机器视觉系统的应用视觉系统主要应用主要
02 2022-11

视觉检测在现实生活中的应用

科技生活水平越来越高的今天，无论是客户还是生产厂家对市场流通产品的要求也是越来越严格和规范，尤其是食品行业，对饮料包装的多样性需求也逐渐增加。产品的外包装设计也层出不穷，比如产品贴标、产品喷码、瓶子型态等已经成为了我们生活中随处可见的一种标识，它们承载着商品的各种产品信息。那么对产品包装外观的各种缺陷检测、喷码检测、标签检测等越来越受到重视。现有产线多采用人工进行检查，效率低，可靠性差，导致产品品
02 2022-11

新视在线检重秤优势有哪些

优势一：自动检重秤能控制成本，获得更大的利润。成本高，利润就会减少，如果没有设备来检测产品的重量就会出现不一致，导致原材料成本高。前期投资检重秤可能高，但是在后期往往两三个月甚至几周就能获得收益。优势二：限度保证高合格率，赢得消费者的信赖。产品的合格率决定了消费者的口碑，检重秤精度高，能够确保产品符合相关法规要求，能够符合内部相关要求，符合行业的标准。优势三：新视智能全自动化检重，节省人力
02 2022-11

什么是在线检重秤?

广州新视智能设备的在线检重秤本设备以高速度之动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以精确的检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此扶行上下线判别或重量自动分选之控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合存的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计等功能。在线检重秤有哪些主要功能特点?在线检重秤报表功能:内置报表统计，报表
02 2022-11

机器视觉外观缺陷检测重要性

外观缺陷是指产品部分物理表面或功能存在不对称的地方，如划痕、黑点、金属材料表面的孔洞、纸张表面的色差和压花、夹层玻璃和其他非金属材料表面的杂质、损坏、污渍等。外观缺陷不仅危害产品的美观和舒适性，而且通常对商品的性能指标产生负面影响。因此，生产企业非常重视商品外观缺陷的检测，这种检验方法易于及时处理，根据检验结果，可以分析生产过程中的一些问题，以避免或减少缺陷，避免潜在的贸易纠纷，维护企业声誉。随着
16 2021-08

机器视觉

如今，中国正成为世界机器视觉发展最活跃的地区之一，应用范围涵盖了工业、农业、医药、军事、航天、气象、天文、公安、交通、安全、科研等国民经济的各个行业。其重要原因是中国已经成为全球制造业的加工中心，高要求的零部件加工及其相应的先进生产线，使许多具有国际先进水平的机器视觉系统和应用经验也进入了中国。经历过长期的蛰伏，2010年中国机器视觉市场迎来了爆发式增长。